分散搅拌设备选型原则:
1. 搅拌器
- 根据液体的粘度、工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
- 按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态、工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
- 消耗最少的功率
- 所需费用最低
- 搅拌设备操作方便
- 易于检修与维护
2. 搅拌容器
- 根据生产规模、搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;
- 如有传热要求,则选择带夹套结构的搅拌釜体。
- 如有抽真空要求,则根据所需真空度定制搅拌设备的抽真空型结构
3. 搅拌轴
- 搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。
4.轴封
- 若允许液体泄露较多、搅拌釜内压力低时,可选用填料密封;
- 在允许泄露少、搅拌釜内压力或真空度高,轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封;
- 当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料,或者在高真空状态下操作时,可选用磁力传动装置,但磁传动效率很低。
5. 减速机/变速器
- 满足功率和搅拌转速要求;
- 运转可靠;
- 维修方便;
- 高机械效率;
- 低噪音。
6. 机架
- 搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;
- 保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;
- 搅拌设备机架要有足够的径向和轴向承受力。