主要部件: 传动端:箱体,曲轴,连杆,十字头液力端:泵头.液缸体(缸套)、活塞(柱塞),活塞杆及吸人阀、排出阀。
工作原理:当曲轴以角速度ω逆时针方向旋转时,活塞自左向右移动,液缸内形成负压,则贮液槽内液体经吸入阀进入液缸内。当活塞自右向左移动时,液缸内液体受挤压,压力增大,液体在压力的的作用下,由排出阀排出。
活塞(柱塞)往复一次,,称为一个工作循环。
在一个工作循环中,泵各吸入和排出一次液体。这种泵称为单作用泵
在一个工作循环中,泵各吸入和排出二次液体。这种泵称为双作用泵。
活塞(柱塞)由一端移至另一端的最大距离,称为一个行程。
往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,柴油机;或液压马达,亦可用蒸汽机
两点结论:
1.液缸体(泵头)和吸入管路必须严格密封,不得漏气,否则泵不能正常吸水;
2.由于往复泵是依靠大气压力与液缸体内压力表差吸水,往复泵的吸水高度理论上不能超过十米.
往复泵启动时不需灌入液体,因往复泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。
二、往复泵的主要性能参数:
流量:
理论流量: 当曲轴以不变的角速度旋转时,活塞(柱塞)是作往复变速运动的,所以泵的流量也是随时间变化的.但对使用者来说,往往要知道在一定时间内所输送液体的体积.因此就需要研究往复泵的理论平均流量,
在不计泵内任何容积损失,泵在单位时间内排出的液体的容积称为泵的理论平均流量,简称理论流量;
单作用泵: Qt=ASnZ
双作用泵: Qt=ASnZ(1+K)
式中:
Qt----泵的理论流量 (l/min);
A----活塞(柱塞)的截面积;(dm2); A=πD2/4;(D---活塞(柱塞)直径(dm));
S----行程(dm);
n----泵速(min-1);
Z----缸数;
k----系数; k=1-Ar/A=1-(Dr/D)2;
实际流量:实际上泵所排出液体的体积要比理论上计算出来的要小;往复泵在单位时间内所排出液体的量称为实际流量;
Q=ηvQt
式中: ηv----- 容积效率;
往复泵的流量与压力无关,与缸套尺寸、活塞冲程及往复次数有关
排出压力:
往复泵的排出压力是指泵出口处液体的压力p2(表压),单位为帕.(1Pa=1 N/m2);
在样本或铭牌中标示的排出压力是指该泵所允许的最大排出压力,称额定排出压力.
功率及效率:
有效功率:单位时间内,通过泵的液体所获得的能量.称为有效功率.(水功率)
Ne=PQ/60 (Kw)
式中: P-----泵的排出压力(MPa)
Q------泵的实际流量(l/min)
输入功率:动力机传递给泵输入轴上的功率.称为泵的输入功率.(轴功率)
N= Ne/η (Kw);
式中: η----泵的总效率;
配套功率:指驱动泵原动机的功率NP;
NP=kmN/ηP (Kw);
式中: km-------功率储备系数(km=1.05-1.5)
ηP-------原动机的效率;
泵的总效率: 有效功率Ne与轴功率N之比
η= Ne /N=ηvηhηm
式中: ηv-------泵的容积效率
ηh------ 泵的水力效率;
ηm-------泵的机械效率;